A műanyag fröccsöntés technológiája

A fröccsöntés a hőre lágyuló műanyagokból történő termékgyártás egyik legjelentősebb formája.
A fröccsöntési technológia a műanyagfeldolgozásnak azon szakaszos eljárása, melynek során a szilárd halmazállapotú műanyag hő és súrlódás hatására képlékennyé válik.
Ennek következtében a fröccsöntőgép fröccsegysége által kifejtett nagy nyomás hatására az alacsony viszkozitású polimer ömledék egy szűk beömlőnyíláson keresztül a gép záróegység részét képező gyártószerszámba juttatható és a megolvadt granulátumból az eljárás lehűlési szakaszát követően három dimenziós, méretpontos termék áll elő.
A technológia legfontosabb hozadéka a magasfokú termelékenység és az előállítható termékek széles palettája.
A gyártási technológia lehetővé teszi az azonos méretű, valamint azonos geometriai és mechanikai tulajdonságú, akár komplex termékek gazdaságos sorozatgyártását.

Forrás: https://www.avplastics.co.uk/what-is-injection-moulding

Környezetbarát műanyagfeldolgozási forma


A fröccsöntési technológia előnyeit alkalmazva a gyártási tevékenységünk során gyakorlatilag nem keletkezik hulladék, hiszen az eljárás sajátosságaként előálló – a legyártott termék részét nem képező – úgynevezett engusz, illetve az esetlegesen előálló esztétikai hibás termék újragranulálható és a gyártás során ismét felhasználható.
Ezáltal a gyártási tevékenységünk során megakadályozzuk a selejtek képződését, ráadásul a termékeink újrahasznosított alapanyaggal történő gyártásával a környezetünk megóvásához is hozzájárulunk.

A fröccsöntési technológia előnyeit alkalmazva a gyártási tevékenységünk során gyakorlatilag nem keletkezik hulladék, hiszen az eljárás sajátosságaként előálló – a legyártott termék részét nem képező – úgynevezett engusz, illetve az esetlegesen előálló esztétikai hibás termék újragranulálható és a gyártás során ismét felhasználható.
Ezáltal a gyártási tevékenységünk során megakadályozzuk a selejtek képződését, ráadásul a termékeink újrahasznosított alapanyaggal történő gyártásával a környezetünk megóvásához is hozzájárulunk.

Leggyakoribb műanyagtípusok
és felhasználásuk

Polietilén (PE):


A legszélesebb körben használt, részben kristályos hőre lágyuló műanyag, legnagyobb felhasználója a csomagolóipar. A szerkezetük alapján két típusát különböztetjük meg: a kis-, és a nagysűrűségű polietilén, másnéven LDPE és HDPE. Az LDPE a fóliák és műanyag szatyrok tipikus alapanyaga. A HDPE-t kiváló kémiai ellenállóképessége miatt használják különböző flakonok gyártására, de védőcsövek és vízcsövek előállítására is.

Polisztirol (PS):


A polisztirol (PS) a polietilénhez és polipropilénhez hasonlóan a tömegműanyagok közé tartozik, azonban velük ellentétben a vízben elsüllyed. Amorf hőre lágyuló műanyag, szerkezetük miatt könnyedén hőformázhatóak, ilyen módon állítják elő az egyszer használatos poharakat, tányérokat és evőeszközöket, de a CD és DVD tokokat és eldobható borotvákat is.

Termoplasztikus elasztomer (TPE):


Nagy szilárdsággal, elasztikus és gumiszerű tulajdonságokkal rendelkezik, lágy textúrájú, időjárásálló, fáradtságálló és magas hőmérsékleti toleranciájú. Fő felhasználási területe az autóipar, a sport- és szabadidőcikk gyártás, de műszaki és használati cikkekhez, orvosi eszközökhöz is alkalmazzák őket kellemes fogású felületük miatt.

Polipropilén (PP):


Részben kristályos hőre lágyuló műanyag, jellemzője, hogy nagymértékben ellenáll a hőnek és az ismétlődő mozgásoknak, de nem rugalmas.
Jó mechanikai tulajdonságai, vegyszerállósága és számos típusa miatt széles körben alkalmazott anyag. Megtalálható az irodai, háztartási és kerti eszközökben, de az autóiparban is (műanyag virágcserepek, kerti bútorok, vödrök, gyerekjátékok stb.).

Poliamid (PA):


Általánosságban elmondható, hogy viszonylag nagy a szilárdsága és keménysége, továbbá jó a kifáradási szilárdsága, a csúszási tulajdonságai, mint ahogy a kopásállósága is. Ezen tulajdonságai miatt széles körben használt alapanyag a textiliparban, az elektrotechnikában, a rádiótechnikában, az autóiparban és a műszergyártásban, de az orvosi iparban is.

Akrilnitril butadién sztirol (ABS):


Kiváló ütésállósággal, hőállósággal, alacsony hőmérsékleti és kémiai ellenállással, illetve fényes felülettel rendelkezik. UV stabilizátorok hozzáadása esetén kültéri használatra is alkalmas. Elektromos szigetelése jó és szinte független a hőmérséklettől, a páratartalomtól és a frekvenciától. Főként az autóiparban, az építőiparban, illetve az elektronikus készülékek gyártásában alkalmazzák.

Gépparkunk

Gépparkunk alkalmas minden műanyag termék fröccsöntésére 300 gramm terméksúlyig.

Wittmann-Battenfeld SmartPower 80/525 UNILOG B8


Specifikációk:
Záróerő: 80 tonna
Fröccsöntőegység: 525
Csigaátmérő: 45 mm
Elméleti lökettérfogat: 318 cm3
Fröccstömeg: ~ 290 g
Oszloptávolság: 470x420 mm

Wittmann-Battenfeld SmartPower 60/350 UNILOG B8


Specifikációk:
Záróerő: 60 tonna
Fröccsöntőegység: 350
Csigaátmérő: 40 mm
Elméleti lökettérfogat: 220 cm3
Fröccstömeg: ~ 200 g
Oszloptávolság: 370x320 mm

Wittmann-Battenfeld SmartPlus 60/210 UNILOG B8


Specifikációk:
Záróerő: 60 tonna
Fröccsöntőegység: 210
Csigaátmérő: 30 mm
Elméleti lökettérfogat: 106 cm3
Fröccstömeg: ~ 96 g
Oszloptávolság: 370x320 mm

Wittmann-Battenfeld SmartPower 50/210 UNILOG B6


Specifikációk:
Záróerő: 50 tonna
Fröccsöntőegység: 210
Csigaátmérő: 35 mm
Elméleti lökettérfogat: 144 cm3
Fröccstömeg: ~ 131 g
Oszloptávolság: 370x320 mm

Wittmann-Battenfeld SmartPower 35/130 UNILOG B8


Specifikációk:
Záróerő: 35 tonna
Fröccsöntőegység: 130
Csigaátmérő: 25 mm
Elméleti lökettérfogat: 61,4 cm3
Fröccstömeg: ~ 56 g
Oszloptávolság: 320x270 mm

Várjuk potenciális megrendelőink megkeresését, akik megbízható, kiszámítható és pontos gyártót keresnek.

Kérjük, kérjen árajánlatot és versenyeztessen meg bennünket jelenlegi beszállítójával.